8月12日，我市专门召开传统产业转型升级动员部署会议，总结推广木业转型经验做法，对全市传统产业转型升级工作进行重点部署。

这是一场传统产业的“破茧”之战。我市坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，贯彻新发展理念，以创新驱动、智能制造、工业互联网赋能为动力，全力推动木业、机械、食品、冶金、医药、化工、建材、纺织等八大传统产业的转型升级。特别是去年6月以来，我市以木业产业成为传统产业转型升级的突破口，系统推进、创新组团、多元发展，经过一年多的探索、实践，木业产业“破茧蝶变”，闯出了发展新天地，为全市传统产业转型升级提供了成功示范。

这是一张极为亮眼的发展成绩单：2020年，全市木业实现产值657.7亿元、增长19.7%，税收44亿元、增长22%，腾出土地4000多亩，实现了“经济增长、能耗下降、环境改善”的多赢。

统筹推进，凝聚产业转型升级合力

“世界板材看中国，中国板材看临沂”。木业产业是我市重要的传统产业、特色产业和优势产业，位居临沂八大传统产业之首。临沂现有木业企业2.1万余家，年生产能力3500万立方米，年人造胶合板产量占全国三分之一，是“全国三大板材加工基地之一”，被誉为“中国板材之都”。

然而，经过多年的发展，木业产业也遭遇产业总体量大势弱、集聚度低、市场竞争压力升级、绿色环保标准提高等种种新形势、新挑战，木业产业以市场为导向、以质量为生命、以品牌为引领的转型升级迫在眉睫、刻不容缓。

为推进全市木业产业转型升级，培育壮大新动能，加快临沂经济高质量发展，自去年6月开始，临沂市委主要领导亲自牵头木业产业转型升级工作，实地调研产业发展现状，制定了《全市木业产业转型升级实施方案》，全面打响木业产业转型升级“攻坚战”。

高屋建瓴一盘棋。面对木业产业“散、乱、小”的发展状况，临沂坚持全局角度、顶层视野，将全市木业产业统筹规划、系统推进。园区集聚化发展成为关键一步。全市以兰山区义堂镇、费县探沂镇、平邑卞桥镇为三大木业产业发展核心聚集区，统筹谋划“一个大园区”产业版图，重点规划木业产业园区（集聚区）8个，加快推进载体建设。

——在兰山区，规划建设占地18.9平方公里的木业产业园区，划分木业转型升级示范、高端板材、木业机械、综合配套等4个产业片区，打造产业集群；

——在费县，规划建设2个木业产业核心区和6个板材加工聚集区，形成“2+6”产业园区格局，以家具板材、化工粘合剂、旋皮企业为主推进产业升级；

——在平邑县卞桥镇，以“高端木业家居产业园”为基础，实施园区扩容提质工程，优化调整建设用地空间布局，按照“产业集聚、绿色发展”理念，全力推动高端木业家居产业园区绿色崛起。

在临沂木业产业的发展版图中，三个核心区各有侧重、错位发展，优势互补、彼此支撑。各大产业园区已形成区域集群效应和发展合力，凝聚起转型升级的新引擎，带动木业产业迈向高质量发展新征程。

多元发展，实现协同创新共赢

“我市木业企业梯次不均衡，转型升级不可能统一一个模式、一个路径，要坚持因企制宜，分类推进。在木业产业转型升级中，我市坚持上大不挤小、联小并促大，强‘龙头’、壮 ‘龙身’、育‘龙尾’，让木业这条龙‘飞’起来。”市工业与信息化局运行监测协调办公室主任尹永军向记者介绍说。

强“龙头”，支持龙头企业做大做强。一年来，兰山区先后整合提升木业企业1499家，培育提升本地木业龙头企业20家，引进全球顶端木业生产线4条，招引落地高端木业企业32家，固定资产投资超过100亿元，形成了以旭美尚诺、新港木业等企业为代表的产业发展集群。通过龙头骨干企业入园带动发展，推动企业加大技术改造，实现“二次创业”。今年1—7月份，该区430家规上木业企业实现产值149.9亿元、增长12.6%，纳税15.6亿元、增长26.8%，产业质量效益、品牌影响、财税贡献都迈上了新台阶。

壮“龙身”，中等企业抱团入园发展。一年来，费县将147家中等木业企业整合成27家股分制企业，入驻木业转型升级先行示范区。通过“腾笼换鸟”、集约发展，园区建成后可实现年产值60亿元，年税收由原来不足500万元增长到过亿元，亩均税收增长近20倍。目前，园区一期15家企业已全部开工建设。

育“龙尾”，小微企业进驻众创成长。兰山区2020年建设4处小微企业众创园和“起步区”，2021年实现企业入园达产，推进140家小微企业进入众创园孵化成长。

“龙头带动、中等抱团、小微众创……”在木业产业转型升级中，临沂坚持多元化发展，创新协同发展机制，形成大企业与小企业各得其所、协同共存、共赢发展的局面。

截至目前，全市搬迁木业企业665家，整合骨干企业51家，推动86家企业抱团发展，带动562家中小企业联动发展。

全链条发力，转型升级转出新动能

在这次转型升级的战役中，临沂围绕木业产业链上下游企业发展需求，坚持集约化、全链条发展，建链补链强链，创新了全产业链生态。

前端延链，重点加强木工机械技术、胶粘剂(无醛胶)等方面的研发和产品升级。针对旋皮企业多小、散、乱等问题，我市以费县为重点，拆除整合企业335家，规范提升1916家镟皮企业，推动了旋皮企业由家庭小作坊蜕变为规范化企业。同时，整合集聚粘合剂上下游生产企业，在费县建设省级粘合剂化工产业园，拆除市县范围内甲醛厂40家、胶厂400余家，整合成5家股份制企业进驻，建成后将成为全省首家千万吨级粘合剂生产基地。

中端强链，重点推动多层胶合板科技木、阻燃板等高档板材生产。在兰山区，新港木业建设了年产30万立方米高端均质超强实木刨花板生产线，采用全封闭式的领先技术产品优等品率达到99％以上；在平邑县，山东高瓴家具有限公司布局建设年产2.6万立方米高端天然科技木皮生产线，彻底摆脱对进口原木的依赖。

后端补链，重点做强智能家具、钢木家具、全屋定制等高端用材环节。位于费县的泰森木业，引进“互联网+工业4.0全屋数码定制”技术，把产品线从胶合板延伸到木门、衣柜、橱柜等，实现家装一体化整合；安信木业自主研发AHC系统，从设计端、生产端到销售端实现全程自动化流转传递及操控。

从“制造”转向“智造”，科技赋能产业升级

在30多年的发展历程中，我市木业产业先后经历过多次整治、转型、提升，既积累了经验也遭遇过阵痛，在生存与成长的挑战中逐步发展壮大。木业产业如何适应高质量发展新要求？如何“突出重围”实现转型升级、绿色发展？面临“二次创业”的木业企业，纷纷将“加强技术革新、实现科技赋能”作为推动产业提升的新引擎。

8月25日，记者走进费县探沂镇安信美家家居有限公司“工业4.0”现代化车间。站在空中参观走廊上，面前是高14米、总面积达1万平方米的大型板材加工车间，4条10多道工序的生产线依次排列，原料经过一道道工序变成产品从流水线上依次而下，整个车间仅有40多名工人。

在“云端智能立体仓储区”里，一台台运输机器人在欢快的音乐中“跑来跑去”，装卸着成千上万吨板材产品。“我们公司从生产到仓储、物流等，基本实现了智能化操作，业务也从制造板材扩张到了全屋智能家居定制等。”安信美家总经理助理刘琳琳向记者介绍。

“这是我们按照‘工业4.0’标准系统设计的高档刨花板智能生产线。”在位于兰山区的新港木业生产主控室里，几十台电脑全程监控着每道生产工序，项目经理张孝伟介绍，车间的“大脑”在主控室里，板材加工生产线上没有工人。“如果哪道工序出现问题，电脑会自动报警检修。这一条智能生产线的产品优等品率达到99.8%、开机率达97%，远远高于业内平均水平。”据悉，新港木业已成为我国最大的高档覆膜建筑模板生产企业，参与了3项国家标准的制定。

新港、安信等木业龙头企业不断从“制造”转向“智造”，开启了产业发展新能级。在推进木业产业转型升级中，我市坚持创新驱动战略，深入推进“互联网+先进制造”，引导企业实施技术改造，带动辐射中小木业企业协同联动，实现产业转型升级、共赢发展。

从“规模”走向“生态”，全链条打造新引擎

“以往产业升级大多是在支持部分企业做大做强，这次临沂则是围绕整个木业产业，串联上下游所有企业并向外延伸，打造了一个闭环式的木业‘产业生态链’。”临沂市木业协会会长宋刚说。

在木业产业集聚之一的费县探沂镇，一个全新的省级黏合剂化工产业园正在紧张建设中。探沂镇经济发展局副局长马万凯介绍，胶合板需要大量胶黏剂（无醛胶），所以全市有上千家大小不一的胶厂。“木业要升级，与木业联系紧密的黏合剂产业也要升级。”据介绍，这次将拆除市县范围内甲醛厂40家、胶厂400余家，整合成5家股份制企业进驻园区。“现在已有3家企业入驻。这里以后将成为全省首个千万吨级黏合剂生产基地。”

位于平邑县卞桥镇的高端木业家居产业园内，山东高瓴家具有限公司行政主管赵圣法告诉记者，“以往木皮都是利用天然原木制作的，现在公司建设的年产2.6万立方米高端天然科技木皮生产线，已经彻底摆脱了对进口原木的依赖”。    

作为费县龙头企业的安信木业，不仅做大了主业，还将公司业务延伸到了木业机械制造上。该公司自主研发AHC系统，从设计端、生产端到销售端都实现了全程自动化流转传递及操控。

从环保胶黏剂、科技木皮到木业机械等，临沂围绕木业产业开发了一系列周边产业，产业链各个环节正在实现有机集聚，逐步形成了全链条化的完整木业“产业生态链”，这为加快木业产业的全面转型升级装上了发展新引擎。

从“单一”奔向“整装”，新格局指引新方向

“中国板材之都”要升级，未来目标是什么？临沂已经给出了答案：跳出单一做板的局限，全产业链发力，主攻并引领以板材为基础材料的“整装”市场，打造首个“中国木作整装材料产业基地”。

从非洲进口的黑檀、乌金等珍稀原木，有序堆放在位于平邑县卞桥镇的山东和优家具有限公司的分割车间里。沿着车间一道道工序走下来，原木分割、打孔、封装、打磨、组装、上漆……最后呈现在记者眼前的就是充满新中式风格的沙发、茶几、博古架、餐桌、橱柜等整装家具。“我们的‘太阳树’牌高档实木家具，在全国大型家具广场都有销售店。”该公司副总经理赵文权介绍，公司计划安装6条先进家具制造流水生产线，年产高档环保智能实木家具11万件。

在位于兰山区的山东欧普家具集团，企划部负责人高华向记者展示了“欧普垂直一体化信息系统工作”的整个流程。该集团设在全国各地的门店将接收消费者的家具订单，然后其位于兰山区工厂的智能生产线将开始生产、组装，然后发往各地，在消费者家中进行安装，每个家具组件上都有二维码，保证不会出现纰漏。

近年来，通过互联网技术的应用、个性化定制设计、环保标准提高等方面，临沂的木业产业一直在适应市场需求变化中不断转型升级。在巩固提升现有胶合板、木工板等主导产品质量档次和产品性能基础上，实现产品向绿色环保、高附加值的终端、高端产品方向发展。

到2025年，兰山区、费县、平邑县以板材生产、家具制作、木业机械为主体的木业企业将提升整合到3000家左右；全市规模以上木业企业工业总产值突破1000亿元。临沂将以“木业园区+木作整装材料基地+现代物流”新格局，再创木业产业发展新优势。

（来源：临沂日报）